在之前的章節(jié)有介紹過，玻璃鋼制品的生產(chǎn)工藝大致可以分為手糊工藝、模塑工藝、拉擠工藝、模壓工藝、纏繞工藝這五種。不同的生產(chǎn)工藝對(duì)于不同類的產(chǎn)品，本文主要介紹的是玻璃鋼模塑產(chǎn)品的成型工藝流程主要包括哪些步驟。

所謂的模塑產(chǎn)品即在標(biāo)定的磨具內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn)，如上圖的玻璃鋼格柵板即是玻璃鋼模塑產(chǎn)品中代表產(chǎn)品之一。
玻璃鋼模塑產(chǎn)品的成型工藝流程：
1、選材
在進(jìn)行生產(chǎn)之前需要參照對(duì)產(chǎn)品的使用要求，取得相應(yīng)的參數(shù)和性能要求等數(shù)據(jù)。以玻璃鋼格柵板為例，相應(yīng)的參數(shù)包括長(zhǎng)寬尺寸、厚度、孔徑尺寸、防腐等級(jí)、阻燃等級(jí)、耐磨方式等等。詳細(xì)的如何選擇合適型號(hào)的玻璃鋼格柵板可參考之前的介紹。
以對(duì)玻璃鋼格柵板的防腐等級(jí)的要求，需要對(duì)其生產(chǎn)原材料進(jìn)行調(diào)換。樹脂與玻璃纖維的種類直接影響成品板材的性能。
2、配料
玻璃鋼的兩大原材料樹脂和玻璃纖維紗，玻璃鋼格柵板除了這兩大原材料之外還包括石粉。配料需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的比例進(jìn)行調(diào)配，如樹脂、玻璃纖維、石粉、固化劑、催化劑等其他輔助劑等等。
3、加工
玻璃鋼格柵板的加工可以細(xì)分為填料與拉紗這兩大步驟。玻璃鋼格柵板的厚度不同，需要拉紗的層數(shù)也不相同。如2.5cm厚度的格柵板標(biāo)準(zhǔn)的玻纖紗層數(shù)為5層半，3.8cm厚度的格柵板標(biāo)準(zhǔn)的玻纖紗層數(shù)為8層。
4、加熱固化
當(dāng)格柵板的拉紗與填料完成之后，將鍋爐中的熱水經(jīng)由管道放入玻璃鋼格柵模具的底部。加速完成材料之間的固化工作，一般在30分鐘至1小時(shí)左右。待材料完全固化之后再將熱水排出。
5、出模
完成加熱固化的步驟之后，啟動(dòng)出模按鈕，將玻璃鋼格柵板整體推出，完成產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟。由于受到模具的限制，成品的玻璃鋼格柵板孔徑表面會(huì)覆蓋一些小型樹脂塊。需要使用工具將其清除。

以上介紹的是玻璃鋼模塑產(chǎn)品的成型工藝流程，本公司主營(yíng)產(chǎn)品除上文介紹的玻璃鋼格柵板之外還包括玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)、玻璃鋼凈化塔等產(chǎn)品。